Beijing Hownew Energy Technology Group Co., Ltd कंपनी समाचार

Inconel X-750 एक निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु है जो मिश्र धातु 600 के समान है, लेकिन वर्षा कठोरता के लिए एल्यूमीनियम और टाइटेनियम तत्वों के अतिरिक्त है।इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध हैएक्स-750 700 डिग्री सेल्सियस तक के कार्य वातावरण में अच्छी क्रिल फ्रैक्चर प्रतिरोधकता बनाए रखता है। इसकी रिलेक्सेंस ताकत इसे उच्च तापमान स्प्रिंग्स और बोल्ट के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाती है।इसका प्रयोग गैस टरबाइन में किया जाता है, रॉकेट इंजन, परमाणु रिएक्टर, दबाव पोत, मोल्ड बनाने, और एयरोस्पेस संरचनात्मक घटक। रासायनिक संरचना   नि सीआर सी एमएन कु हाँ एस फे MIN 70.00 14.00           5.00 अधिकतम -- 17.00 0.08 1.00 0.50 0.50 0.01 9.00 सामग्री मानकः - एएमएस 5542 - एएमएस 5598 - एएमएस 5670 - एएमएस 5671 - आईएसओ 15156-3 - NACE MR0175 भौतिक गुण: - घनत्व: 0.299 पाउंड/इंच3 - पिघलने की सीमाः 2540 - 2600°F - पोइसन का अनुपातः 0.30 - प्रतिरोधः 731 ओम-सर्क mil/ft

इनकोनेल 718 मिश्र धातु निकेल-क्रोमियम-आयरन मिश्र धातु है जिसमें निओबियम और मोलिब्डेनम होता है। यह 700 डिग्री सेल्सियस पर उच्च शक्ति और अच्छी कठोरता प्रदर्शित करता है,साथ ही उच्च और निम्न तापमान दोनों वातावरण में संक्षारण प्रतिरोधयह या तो समाधान-उपचारित या वर्षा-कठोर स्थिति में आपूर्ति की जा सकती है।   रासायनिक संरचना श्रेणी सी सीआर नि को मो अल टि फे मानक 0.08 17.0~21.0 50.0~55.0 ≤1.0 2.80 ~ 3.30 0.30 ~ 0.70 0.75 ~ 115 शेष राशि श्रेणी एनबी एमजी एमएन हाँ पी एस कु   मानक 4.75 ~ 5.50 0.01 0.35 0.35   0.015   0.015 0.3   प्रदर्शनपिघलने का तापमान 1260~1320 °C, घनत्व p=8.24g/cm3 रैखिक विस्तार गुणांक 8/°C 20 ¢ 100 20~200 20 से 30 20~400 20~500 20 ¢ 600 20~700 20 से 800 20~900 20 ¢ 1000 a/10-6'°C 11.8 13 13.5 14.1 14.4 14.8 15.4 17 18.4 18.7   आवेदन का दायरा अपने उच्च तापमान शक्ति, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, और 700 °C पर प्रसंस्करण की आसानी के कारण, Inconel718 मिश्र धातु का व्यापक रूप से विभिन्न उच्च मांग स्थितियों में उपयोग किया जा सकता है। 1भाप टरबाइन 2तरल ईंधन रॉकेट 3. निम्न तापमान इंजीनियरिंग 4अम्लीय वातावरण 5परमाणु इंजीनियरिंग

इनकोनेल 617 मिश्र धातु थर्मल संक्षारण वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करती है जैसे कि सल्फाइडिंग स्थितियां,विशेष रूप से 1100 डिग्री सेल्सियस तक के चक्रगत ऑक्सीकरण और कार्बोराइजेशन वातावरण मेंये संक्षारण प्रतिरोधी गुण, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ मिलकर, इस मिश्र धातु को उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाते हैं। इनकोनेल 617 एक निकेल-क्रोमियम-कोबाल्ट-मोलिब्डेनम मिश्र धातु है जिसमें उच्च तापमान पर उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और उच्च तापमान संक्षारण घटनाओं के प्रतिरोध है,जैसे ऑक्सीकरण और कार्बोराइजेशन. इनकोनेल 617 की विशेषताओं में शामिल हैंः - 1100°C तक के तापमान पर उत्कृष्ट क्षणिक और दीर्घकालिक यांत्रिक गुण। - 1100°C पर ऑक्सीकरण के प्रति उच्च प्रतिरोध। - 1100 डिग्री सेल्सियस पर कार्बोराइजेशन का उच्च प्रतिरोध। - अच्छी वेल्डेबिलिटी। संबंधित ग्रेड अमेरिकी मानक जर्मन मानक N06617 2.4663A रासायनिक संरचना % नि सीआर को मो फे सी एमएन हाँ एस अल टि कु बी मिन 44.5 20 10 8 一 一 一 一   0.8   一   अधिकतम   24 15 10 3 0.05 1 1 0.015 1.5 0.6 0.5 0.006 भौतिक संपत्ति घनत्व पिघलने का बिंदु 8.36g/cm= 1330~1375°C इनकोनेल 617 आवेदनः इनकोनेल 617 उच्च तापमान और उच्च यांत्रिक तनाव वातावरण के लिए उपयुक्त है। इसे 1000°C से अधिक तापमान पर उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।Inconel 617 भी वजन में कमी की आवश्यकता अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जैसे पतली दीवारों वाले संरचनात्मक घटकों का प्रसंस्करण। ● औद्योगिक और विमानन टरबाइन के भाग ● एयर हीटर ● मफल भट्टियाँ और विकिरण गैलरी ● उच्च तापमान वाले हीट एक्सचेंजर, वाल्व और स्प्रिंग्स ● उच्च तापमान वाले गैस-कूल्ड परमाणु रिएक्टर, जैसे परमाणु रिएक्टरों में उच्च तापमान वाले घटक - हीलियम/हेलियम मध्यम हीट एक्सचेंजर्स ● रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण ● पेट्रोकेमिकल उद्योग में सर्पिल ट्यूबिंग और पाइपिंग

इनकोनेल 625 एक Ni-Cr आधारित ठोस समाधान प्रबलित सुपरलेय मुख्य रूप से मोलिब्डेनम और निओबियम के साथ प्रबलित है।यह कम तापमान से 980°C तक उत्कृष्ट तन्यता और थकान गुणों को बनाए रखता है और 950°C तक परिचालन सीमा हैइस मिश्र धातु की विशेषता अच्छी प्रसंस्करण और वेल्डेबिलिटी, असाधारण संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध है।और यह भी नमक स्प्रे वातावरण में तनाव जंग के लिए प्रतिरोध दिखाता है.   Inconel 625 के लिए संबंधित ग्रेड   चीन मानक अमेरिकन एएसटीएम जर्मनी DIN जापान JIS NS3306 N06625 2.4856 NCF625 NS336 इन्कोन1625 NiCr22Mo9Nb   GH625       रासायनिक संरचना % सी हाँ एमएन F एस नि सीआर मो फे अल टि एनबी को कु मिन 0.1 0.5 0.5 0.015 0.015 बान्धव 20 8 5.0 ≤0.4 0.4 3.15 1.0 ≤0.07 अधिकतम 一 一 一 一 一 一 23 10 一 一 一 4.15         इनकोनेल 625 मिश्र धातु के अनुप्रयोग क्षेत्र इसके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों के कारण व्यापक हैं।यह विशेष रूप से उच्च यांत्रिक प्रदर्शन और समुद्र के पानी के संपर्क की आवश्यकता वाले वातावरण के लिए उपयुक्त हैसामान्य उपयोगों में गैस टरबाइन इंजन, परमाणु ऊर्जा उपकरण और एयरोस्पेस इंजन शामिल हैं।

इनकोनेल 601 रासायनिक संरचना:   मिश्र धातु % एन सीआर फे सी एमएन हाँ कु अल टि बी   601 मिन 58 21           1.0     अधिकतम 63 25 शेष राशि 0.1 1.5 0.5 1 1.7 0.02 0.015 इनकोनेल 601 भौतिक गुण:   घनत्व 8.1 g/cm3 पिघलने का बिंदु 1320-1370°C कमर के तापमान पर इनकोनेल 601 मिश्र धातु के न्यूनतम यांत्रिक गुण:     मिश्र धातु और राज्य तन्यता शक्ति Rm N/mm2 उपज शक्ति RP0.2N/mm2 लम्बाई दर A5 % ब्रिनेल कठोरता एचबी एनीलिंग उपचार 650 300 30   ठोस समाधान उपचार 600 240 30 ≤220   इस मिश्र धातु में निम्नलिखित विशेषताएं हैं: 1उच्च तापमान पर उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध। 2कार्बोराइजेशन के प्रति अच्छा प्रतिरोध। 3सल्फर युक्त वातावरण के प्रति प्रभावी प्रतिरोध। 4कमरे और उच्च तापमान दोनों पर उत्कृष्ट यांत्रिक गुण। 5नियंत्रित कार्बन सामग्री और अनाज के आकार के कारण तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए अच्छा प्रतिरोध; इस प्रकार, 500 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के उपयोग के लिए मिश्र धातु 601 की सिफारिश की जाती है।   इनकोनेल 601 की सूक्ष्म संरचनाः मिश्र धातु 601 का मुख-केंद्रित घन क्रिस्टल संरचना है।   इनकोनेल 601 का संक्षारण प्रतिरोधः मिश्र धातु 601 की एक महत्वपूर्ण विशेषता 1180°C तक के तापमान पर इसके ऑक्सीकरण प्रतिरोध है।601 एक घनी ऑक्साइड परत बना सकता है जो स्प्लिटिंग के लिए उच्च प्रतिरोध प्रदान करता हैमिश्र धातु 601 में कार्बोराइजेशन प्रतिरोध भी अच्छा है। इसकी उच्च क्रोमियम और एल्यूमीनियम सामग्री के कारण, इसमें उच्च तापमान वाले सल्फर युक्त वातावरण में उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध है।   इनकोनेल 601 के अनुप्रयोगों में शामिल हैंः 1थर्मल ट्रीटमेंट प्लांट में इस्तेमाल होने वाली ट्रे, बास्केट और फिक्स्चर 2औद्योगिक भट्टियों में स्ट्रैंड एनीलिंग और रेडिएंट ट्यूब, हाई-स्पीड गैस बर्नर और वायर मेष बेल्ट जैसे घटक। 3नाइट्रिक एसिड उत्पादन में अमोनिया के सुधार और उत्प्रेरक समर्थन ग्रिड में पृथक्करण टैंक। 4. निकास प्रणालियों के घटक 5ठोस अपशिष्ट जलाने वाले कक्षों में दहन कक्ष 6. पाइपिंग के लिए समर्थन और राख हैंडलिंग के लिए भागों. 7अपशिष्ट गैसों के विषाक्तीकरण प्रणालियों के घटक। 8ऑक्सीजन प्रीहीटर

इनकोनेल 600 मिश्र धातु निकेल-क्रोमियम-आयरन आधारित ठोस समाधान प्रबलित मिश्र धातु है, जो अपने उत्कृष्ट उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है,उत्कृष्ट ठंड और गर्म प्रसंस्करण और वेल्डिंग गुण, साथ ही 700 डिग्री सेल्सियस से नीचे संतुष्ट थर्मल ताकत और उच्च प्लास्टिसिटी। आवेदन ● थर्मोकपल्स शीट्स एरोसिव वातावरण में। ● विनाइल क्लोराइड मोनोमर उत्पादनः क्लोरीन गैस, हाइड्रोजन क्लोराइड, ऑक्सीकरण और कार्बोराइजेशन जंग के लिए प्रतिरोधी।● यूरेनियम ऑक्साइड को हेक्साफ्लोराइड में परिवर्तित करना● हाइड्रोफ्लोरिक एसिड के संक्षारण के प्रतिरोधी। ● संक्षारक क्षार धातुओं का उत्पादन और उपयोग, विशेष रूप से सल्फाइड के साथ वातावरण में। ● क्लोरीन विधि के माध्यम से टाइटेनियम डाइऑक्साइड का उत्पादन।● कार्बनिक या अकार्बनिक क्लोराइड और फ्लोराइड का उत्पादन● क्लोरीन और फ्लोरीन गैस के संक्षारण के प्रतिरोधी ● परमाणु रिएक्टर ● रिटॉर्ट और ताप उपचार भट्टियों में घटक, विशेष रूप से कार्बोराइजिंग और नाइट्राइडिंग वातावरण में।● पेट्रोकेमिकल उत्पादन में700 डिग्री सेल्सियस से ऊपर काम करने वाले उत्प्रेरक पुनरुत्पादक के लिए एलॉय 600एच का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है ताकि लंबे जीवनकाल को प्राप्त किया जा सके। 2रासायनिक संरचना   एन सीआर फे सी एमएन हाँ कु अल टि बी पी एस मिनट. 72 14 6.0                   मैक्स.   17 10.0 0.15 1.0 0.5 0.5 一 一     0.015 3समकक्ष ग्रेड: GH3600, GH600 (चीन) NC15Fe (फ्रांस) डब्ल्यू. नंबर 2.4816 NiCr15Fe (जर्मनी) NA14 (यूनाइटेड किंगडम) Inconel 600, UNS NO6600 (यूएसए) NiCr15Fe8 (ISO) इनकोनेल 600 के लिए मानकः UNS N06600 DIN/EN 2.4816 एएसटीएम बी168 ASME SB-168 एएमएस 5540 एनसीएफ 600 वेल्डिंग इनकोनेल 600 किसी भी पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है, चाहे समान सामग्री या अन्य धातुओं के साथ वेल्डिंग हो। इन प्रक्रियाओं में टंगस्टन इनर्ट गैस (टीआईजी) वेल्डिंग, प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग,जलमग्न आर्क वेल्डिंगधातु निष्क्रिय गैस (एमआईजी) वेल्डिंग, और फ्लक्स-कोर आर्क वेल्डिंग, जिसमें पल्स आर्क वेल्डिंग पसंदीदा विधि है।यह अर्गोन से मिलकर मिश्रित परिरक्षण गैस का उपयोग करने की सिफारिश की जाती हैहेलियम, हाइड्रोजन और कार्बन डाइऑक्साइड (Ar+He+H2+CO2)   इनकोलोय 825 का वेल्डिंग एनीलेटेड हालत में किया जाना चाहिए और सतहों को दाग, धूल और किसी भी निशान को हटाने के लिए स्टेनलेस स्टील के तार ब्रश से अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए।वेल्ड की जड़ पर वेल्डिंग करते समयऑक्सीकरण को रोकने के लिए बहुत उच्च शुद्धता वाले आर्गन गैस (99.99%) का उपयोग करके इष्टतम जड़ वेल्ड गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए बहुत सावधानी बरती जानी चाहिए।वेल्ड के गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में किसी भी रंग परिवर्तन गर्मी रंगों को हटाने के लिए वेल्ड क्षेत्र ठंडा करने से पहले एक स्टेनलेस स्टील ब्रश के साथ दूर ब्रश किया जाना चाहिए.