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इनकोनेल 600 मिश्र धातु निकेल-क्रोमियम-आयरन आधारित ठोस समाधान प्रबलित मिश्र धातु है, जो अपने उत्कृष्ट उच्च तापमान संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है,उत्कृष्ट ठंड और गर्म प्रसंस्करण और वेल्डिंग गुण, साथ ही 700 डिग्री सेल्सियस से नीचे संतुष्ट थर्मल ताकत और उच्च प्लास्टिसिटी।
● थर्मोकपल्स शीट्स एरोसिव वातावरण में। ● विनाइल क्लोराइड मोनोमर उत्पादनः क्लोरीन गैस, हाइड्रोजन क्लोराइड, ऑक्सीकरण और कार्बोराइजेशन जंग के लिए प्रतिरोधी।● यूरेनियम ऑक्साइड को हेक्साफ्लोराइड में परिवर्तित करना● हाइड्रोफ्लोरिक एसिड के संक्षारण के प्रतिरोधी। ● संक्षारक क्षार धातुओं का उत्पादन और उपयोग, विशेष रूप से सल्फाइड के साथ वातावरण में। ● क्लोरीन विधि के माध्यम से टाइटेनियम डाइऑक्साइड का उत्पादन।● कार्बनिक या अकार्बनिक क्लोराइड और फ्लोराइड का उत्पादन● क्लोरीन और फ्लोरीन गैस के संक्षारण के प्रतिरोधी ● परमाणु रिएक्टर ● रिटॉर्ट और ताप उपचार भट्टियों में घटक, विशेष रूप से कार्बोराइजिंग और नाइट्राइडिंग वातावरण में।● पेट्रोकेमिकल उत्पादन में700 डिग्री सेल्सियस से ऊपर काम करने वाले उत्प्रेरक पुनरुत्पादक के लिए एलॉय 600एच का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है ताकि लंबे जीवनकाल को प्राप्त किया जा सके।
2रासायनिक संरचना
| एन | सीआर | फे | सी | एमएन | हाँ | कु | अल | टि | बी | पी | एस | |
| मिनट. | 72 | 14 | 6.0 | |||||||||
| मैक्स. | 17 | 10.0 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 一 | 一 | 0.015 |
3समकक्ष ग्रेड:
GH3600, GH600 (चीन)
NC15Fe (फ्रांस)
डब्ल्यू. नंबर 2.4816
NiCr15Fe (जर्मनी)
NA14 (यूनाइटेड किंगडम)
Inconel 600, UNS NO6600 (यूएसए)
NiCr15Fe8 (ISO)
इनकोनेल 600 के लिए मानकः
UNS N06600
DIN/EN 2.4816
एएसटीएम बी168
ASME SB-168
एएमएस 5540
एनसीएफ 600
इनकोनेल 600 किसी भी पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है, चाहे समान सामग्री या अन्य धातुओं के साथ वेल्डिंग हो। इन प्रक्रियाओं में टंगस्टन इनर्ट गैस (टीआईजी) वेल्डिंग, प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग,जलमग्न आर्क वेल्डिंगधातु निष्क्रिय गैस (एमआईजी) वेल्डिंग, और फ्लक्स-कोर आर्क वेल्डिंग, जिसमें पल्स आर्क वेल्डिंग पसंदीदा विधि है।यह अर्गोन से मिलकर मिश्रित परिरक्षण गैस का उपयोग करने की सिफारिश की जाती हैहेलियम, हाइड्रोजन और कार्बन डाइऑक्साइड (Ar+He+H2+CO2)
इनकोलोय 825 का वेल्डिंग एनीलेटेड हालत में किया जाना चाहिए और सतहों को दाग, धूल और किसी भी निशान को हटाने के लिए स्टेनलेस स्टील के तार ब्रश से अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए।वेल्ड की जड़ पर वेल्डिंग करते समयऑक्सीकरण को रोकने के लिए बहुत उच्च शुद्धता वाले आर्गन गैस (99.99%) का उपयोग करके इष्टतम जड़ वेल्ड गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए बहुत सावधानी बरती जानी चाहिए।वेल्ड के गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में किसी भी रंग परिवर्तन गर्मी रंगों को हटाने के लिए वेल्ड क्षेत्र ठंडा करने से पहले एक स्टेनलेस स्टील ब्रश के साथ दूर ब्रश किया जाना चाहिए.
